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首鋼京唐煉鋼脫硫作業(yè)區(qū)加強管理降本增效
作者：admin 發(fā)布于：2016-3-19 5:40 Saturday
| 首鋼京唐公司煉鋼作業(yè)部脫硫作業(yè)區(qū)通過加強生產(chǎn)組織，強化設(shè)備維護(hù)，提高鐵水的脫硫比和脫硫率，生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)不斷刷新，降本增效效果顯著。9月份，共處理鐵水1033包，鐵水脫硫比為86.6%，分別比8月份提高253包、2.6%。 鐵水脫硫是實現(xiàn)“全三脫”潔凈鋼冶煉工藝的基礎(chǔ)，要經(jīng)過鐵水包吊運、脫前扒渣、脫后扒渣、鐵水出站等十幾道工序。為提高鐵水脫硫率，脫硫作業(yè)區(qū)干部職工逐道工序進(jìn)行分析，組織扒渣崗位操作工反復(fù)進(jìn)行演練，不斷提高操作熟練程度。同時，他們加強對扒渣機的日常維護(hù)，減少設(shè)備故障對脫硫生產(chǎn)的影響，對變形、破損的扒渣頭及時更換。措施的有效實施，使扒渣的時間壓縮到15分鐘以內(nèi)。9月份，脫硫處理周期平均為36.8分鐘，比以前縮短近10分鐘，大大提高了脫硫作業(yè)率，減少了鐵水溫降，節(jié)約了能源。 在提高脫硫作業(yè)率的同時，脫硫作業(yè)區(qū)組織職工算細(xì)賬、挖潛力，千方百計降低脫硫成本。他們不斷優(yōu)化下料速度、流量，攪拌頭濃度和轉(zhuǎn)速等技術(shù)指標(biāo)，使脫硫劑的消耗量降低到9公斤/噸，僅此一項，每包鐵水就可降低成本660元。脫硫攪拌頭每個加工費10萬元，由于長時間在1400多度的鐵水中浸泡、攪拌，侵蝕速度較快。前一時期攪拌頭的平均壽命只有120爐左右。脫硫崗位人員經(jīng)過認(rèn)真分析發(fā)現(xiàn)，驟冷驟熱是造成攪拌頭耐火材料裂紋、揭皮的重要原因。他們用兌完鐵水的“紅包”烘烤攪拌頭，進(jìn)行保溫。同時，配置修補劑，及時修補攪拌頭上耐材裂紋、揭皮等，降低攪拌頭侵蝕速度。目前，攪拌頭平均壽命提高到248爐。(來源：首鋼日報) | ||
