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２００５年首鋼科技項(xiàng)目投入達(dá)到１.４７億元
作者：admin 發(fā)布于：2017-8-22 5:44 Tuesday
| 首鋼全面實(shí)施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，堅持以市場、以自主集成創(chuàng)新為導(dǎo)向，在提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展上深入探索，取得明顯成效。 一是加大科技投入，加快企業(yè)技術(shù)進(jìn)步步伐。2005年，首鋼科技項(xiàng)目投入達(dá)到1.47億元，全年安排科技項(xiàng)目210項(xiàng)，全年完成科技成果驗(yàn)收鑒定38項(xiàng)，其中達(dá)到國際先進(jìn)水平5項(xiàng)，有17項(xiàng)次科技成果獲得市級以上獎勵。2005年首鋼申請國家專利35項(xiàng)，獲專利授權(quán)28項(xiàng)。首鋼技術(shù)中心在國家認(rèn)定的332家企業(yè)技術(shù)中心評比中列第3位，冶金行業(yè)第2位?研發(fā)實(shí)力得到進(jìn)一步提升。 二是科技成果95%的轉(zhuǎn)化率。一批自主創(chuàng)新技術(shù)成果在生產(chǎn)中發(fā)揮作用，科技成果95%的轉(zhuǎn)化率。首鋼自動化信息公司在引進(jìn)、消化、吸收和二次創(chuàng)新基礎(chǔ)上開發(fā)的“結(jié)晶器液面自動控制系統(tǒng)”，在二煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家5號鑄機(jī)獲得成功應(yīng)用；二煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家充分挖掘潛力，自創(chuàng)條件建設(shè)了CAS-OB精煉站，開辟了CAS-OB工藝路線，打通了制約品種增量的瓶頸；礦業(yè)公司開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“首鋼水廠選礦廠尾礦復(fù)合精選新工藝”，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益超過5000萬元；由設(shè)計院和首秦公司完成的“首秦1號高爐采用長袋低壓脈沖布袋除塵技術(shù)”，在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了1000立方米以上高爐的煤氣全干法除塵。 三是科技創(chuàng)新成果帶來技經(jīng)指標(biāo)取得好成績。煉鐵生產(chǎn)在原燃料質(zhì)量波動大的情況下，逐步保持了生產(chǎn)穩(wěn)定。2005年首鋼整體入爐焦比進(jìn)入行業(yè)前六名。噴煤比北京地區(qū)完成109.4千克/噸，比上年提高44.6千克/噸；遷鋼完成111.3千克/噸?首秦完成133.9千克/噸，比2004年增長83.2千克/噸。轉(zhuǎn)爐爐齡達(dá)到12172爐。綜合成材率完成96.71%，進(jìn)入行業(yè)前三名；不銹鋼復(fù)合管欄桿合格率完成99.66%，同比提高0.06個百分點(diǎn)。 四是依靠科技進(jìn)步降成本和短平快項(xiàng)目取得新成績。首鋼通過科技創(chuàng)新帶來一批降成本項(xiàng)目創(chuàng)出經(jīng)濟(jì)效益?！暗V產(chǎn)資源數(shù)據(jù)庫及燒結(jié)優(yōu)化配礦模型”項(xiàng)目，在首秦公司實(shí)現(xiàn)100%進(jìn)口礦燒結(jié)的基礎(chǔ)上，北京地區(qū)也已實(shí)現(xiàn)100%進(jìn)口礦粉燒結(jié)，全年進(jìn)口礦配比平均達(dá)到60.1%，僅北京地區(qū)降低成本就達(dá)到9600萬元。利用自主研發(fā)的控冷設(shè)備，在二、三級鋼筋和82B生產(chǎn)中降低貴重合金加入量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低生產(chǎn)成本4962萬元。通過實(shí)施降成本措施?全年降低生產(chǎn)成本2.22億元。煉鐵廠燒結(jié)工藝優(yōu)化項(xiàng)目、二煉鋼吹氬站升級改造項(xiàng)目、三煉鋼2號鑄機(jī)下渣檢測項(xiàng)目、一線材廠“線三車間提速改造”與“線三車間萬向軸強(qiáng)化”項(xiàng)目等，都取得了顯著成效。 首鋼堅持科技創(chuàng)新工作，始終堅持抓質(zhì)量體系建設(shè)，夯實(shí)質(zhì)量管理基礎(chǔ)，抓關(guān)鍵指標(biāo)提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，注重強(qiáng)化過程精細(xì)管理，維護(hù)培育首鋼品牌。2005年又有3個產(chǎn)品獲得冶金產(chǎn)品金杯獎，使首鋼冶金產(chǎn)品金杯獎累計達(dá)到15個。 | |
