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首鋼京唐煉鋼脫硫作業(yè)區(qū)加強(qiáng)管理降本增效
作者:admin    發(fā)布于:2018-10-12 0:06 Friday
首鋼京唐公司煉鋼作業(yè)部脫硫作業(yè)區(qū)通過加強(qiáng)生產(chǎn)組織,強(qiáng)化設(shè)備維護(hù),提高鐵水的脫硫比和脫硫率,生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)不斷刷新,降本增效效果顯著。9月份,共處理鐵水1033包,鐵水脫硫比為86.6%,分別比8月份提高253包、2.6%。

鐵水脫硫是實(shí)現(xiàn)“全三脫”潔凈鋼冶煉工藝的基礎(chǔ),要經(jīng)過鐵水包吊運(yùn)、脫前扒渣、脫后扒渣、鐵水出站等十幾道工序。為提高鐵水脫硫率,脫硫作業(yè)區(qū)干部職工逐道工序進(jìn)行分析,組織扒渣崗位操作工反復(fù)進(jìn)行演練,不斷提高操作熟練程度。同時(shí),他們加強(qiáng)對扒渣機(jī)的日常維護(hù),減少設(shè)備故障對脫硫生產(chǎn)的影響,對變形、破損的扒渣頭及時(shí)更換。措施的有效實(shí)施,使扒渣的時(shí)間壓縮到15分鐘以內(nèi)。9月份,脫硫處理周期平均為36.8分鐘,比以前縮短近10分鐘,大大提高了脫硫作業(yè)率,減少了鐵水溫降,節(jié)約了能源。

在提高脫硫作業(yè)率的同時(shí),脫硫作業(yè)區(qū)組織職工算細(xì)賬、挖潛力,千方百計(jì)降低脫硫成本。他們不斷優(yōu)化下料速度、流量,攪拌頭濃度和轉(zhuǎn)速等技術(shù)指標(biāo),使脫硫劑的消耗量降低到9公斤/噸,僅此一項(xiàng),每包鐵水就可降低成本660元。脫硫攪拌頭每個(gè)加工費(fèi)10萬元,由于長時(shí)間在1400多度的鐵水中浸泡、攪拌,侵蝕速度較快。前一時(shí)期攪拌頭的平均壽命只有120爐左右。脫硫崗位人員經(jīng)過認(rèn)真分析發(fā)現(xiàn),驟冷驟熱是造成攪拌頭耐火材料裂紋、揭皮的重要原因。他們用兌完鐵水的“紅包”烘烤攪拌頭,進(jìn)行保溫。同時(shí),配置修補(bǔ)劑,及時(shí)修補(bǔ)攪拌頭上耐材裂紋、揭皮等,降低攪拌頭侵蝕速度。目前,攪拌頭平均壽命提高到248爐。(來源:首鋼日報(bào))
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