山東飛龍金屬材料有限公司
電 話：0635-8579856
0635-8579857
手 機(jī)：13863588378
傳 真：0635-2996665
Ｑ?。眩?97366996
聯(lián)系人：韓經(jīng)理
電 話：0635-8579856
0635-8579857
手 機(jī)：13863588378
傳 真：0635-2996665
Ｑ?。眩?97366996
聯(lián)系人：韓經(jīng)理
一季度首鋼技研院依靠拳頭產(chǎn)品增收３.１７億元
作者：admin 發(fā)布于：2018-12-29 0:47 Saturday
一季度，首鋼技術(shù)研究院雙高及拳頭產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)打出歷史新水平。雙高產(chǎn)品產(chǎn)量完成158.97萬噸，超計(jì)劃16.77萬噸，同比增加22.67萬噸，雙高比達(dá)到63.31%，其中拳頭產(chǎn)品完成100.35萬噸，超計(jì)劃7.50萬噸，超目標(biāo)計(jì)劃5.15萬噸，拳頭產(chǎn)品比達(dá)到67.76%。拳頭產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)增收3.17億元，超增收計(jì)劃6800萬元，超增效計(jì)劃3800萬元。一季度，首鋼技術(shù)研究院適應(yīng)市場變化，用過硬的產(chǎn)品說話。首鋼技研院提出 “依靠科技進(jìn)步提高產(chǎn)品檔次，調(diào)整雙高結(jié)構(gòu)，完善工藝路線，降低生產(chǎn)成本”的工作思路。
提高產(chǎn)品檔次。就是明確重點(diǎn)產(chǎn)品的突破口和著力點(diǎn)，在新產(chǎn)品的深度開發(fā)上下功夫。如，高碳A系列產(chǎn)品，目前總公司的市場噸鋼售價(jià)在3400元左右，通過科技攻關(guān)，進(jìn)一步提高質(zhì)量，使產(chǎn)品性能達(dá)到汽車輪胎用鋼簾線的質(zhì)量水平，噸鋼售價(jià)達(dá)到4500元以上；含錫易切削鋼是總公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，目前處于試生產(chǎn)階段，銷售價(jià)格3900元，如果用戶加工成品率達(dá)到97%，切削性能達(dá)到進(jìn)口水平，售價(jià)將達(dá)5000元左右。還有管線鋼、高建板等一批產(chǎn)品，通過深度開發(fā)，噸鋼售價(jià)都可提高1000－1500元。
調(diào)整雙高結(jié)構(gòu)。就是按照效益優(yōu)先的原則組織生產(chǎn)，提高噸鋼效益。首鋼技研院對(duì)現(xiàn)有的60多個(gè)雙高品種的物料消耗、工藝路線、市場容量、市場占有率等綜合因素全面測算，按照A、B、C三個(gè)系列進(jìn)行排序。A類產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，效益較好，可擴(kuò)大產(chǎn)能，提高市場占有率；B類產(chǎn)品有待提高質(zhì)量，但潛能較大，市場前景看好，要加速研發(fā)進(jìn)度；C類產(chǎn)品效益較低，必須減少或停止生產(chǎn)。目前A類產(chǎn)品包括高強(qiáng)鋼筋、齒輪鋼、合金焊線、大規(guī)格82B、高強(qiáng)船板等28個(gè)品種，占42.4%。B類產(chǎn)品包括軸承鋼、易切鋼等28個(gè)品種，占42.4%；C類產(chǎn)品包括45號(hào)圓鋼等10個(gè)產(chǎn)品。
完善工藝路線。該研究院通過科技攻關(guān)，提高工藝水平。為此，該院對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行分析，在不增加合金加入量的前提下，通過控軋控冷，把二級(jí)鋼筋鋼坯軋成三級(jí)鋼筋，現(xiàn)已在首鋼型材廠三車間試驗(yàn)成功；通過配礦工藝研究，在保證質(zhì)量的前提下用進(jìn)口礦替代地方粉，每噸可降低采購成本150元；通過煤巖配煤等工藝研究，可擴(kuò)大使用煤種，減少對(duì)高價(jià)煤的依賴；通過對(duì)夾雜物控制工藝研究，脫氧工藝研究大幅度降低夾雜物含量，為鋼簾線、齒輪鋼、冷墩鋼等拳頭產(chǎn)品提高質(zhì)量等級(jí)創(chuàng)造條件；通過中厚板高密度管層流控制冷卻工藝研究，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)中厚板控冷工藝的精準(zhǔn)控制，為高檔次中厚板品種開發(fā)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
“降低成本”。按照總公司2006年第一批增收節(jié)支目標(biāo)安排，該研究院組織制訂了全公司調(diào)整不銹鋼復(fù)合管欄桿品種結(jié)構(gòu)、噴煤降焦、降低不銹鋼復(fù)合管欄桿料消耗，提高成材率等五項(xiàng)具體措施。經(jīng)過測算，全年可實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支3.85億元。
在一季度雙高及拳頭產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)，首鋼技術(shù)研究院一是優(yōu)化線材、板材結(jié)構(gòu)。根據(jù)市場的需求加大優(yōu)勢產(chǎn)品生產(chǎn)力度。該院與生產(chǎn)、銷售等部門和單位緊密配合，加強(qiáng)市場調(diào)研和用戶跟蹤，并抓住時(shí)機(jī)擴(kuò)大了82B線材、合金焊線、CD級(jí)板、船板、容器板、高強(qiáng)結(jié)構(gòu)板等A類產(chǎn)品生產(chǎn)，其中82B系列月產(chǎn)量達(dá)到每月5.55萬噸，合金焊線達(dá)到萬噸以上，均創(chuàng)歷史最高水平；板材拳頭產(chǎn)品比例達(dá)到78.4%，同比提高21.7%；與此同時(shí)全面壓縮了C類產(chǎn)品生產(chǎn)比例，如低合金板從1月份的2.02萬噸降低到4600噸。二是發(fā)揮新上精品棒、線材兩個(gè)車間作用，加大拳頭產(chǎn)品開發(fā)力度。目前，精品線材車間已開發(fā)出大規(guī)格82B、A系列線材、預(yù)應(yīng)力鋼棒、冷墩鋼、合金焊線等11個(gè)規(guī)格、26個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)能力不斷提高；精品棒材廠已開發(fā)出齒輪鋼、抽油桿鋼、軸承鋼、易切鋼等36個(gè)規(guī)格、20個(gè)品種，拳頭產(chǎn)品比例已提高到74%。三是抓好品種工藝路線轉(zhuǎn)移。品種鋼生產(chǎn)從三煉向二煉轉(zhuǎn)移是總公司結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)工作之一。為此，該院與兩個(gè)廠的技術(shù)人員加強(qiáng)配合，對(duì)工藝路線進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和調(diào)整并取得成果。一季度，大規(guī)格82B線材、A系列產(chǎn)品、冷墩鋼、合金焊線已實(shí)現(xiàn)從三煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家向二煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家轉(zhuǎn)移生產(chǎn)，并且還利用二煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家工藝路線開發(fā)出高強(qiáng)度軌枕鋼絲和ER55－Ti合金焊線升級(jí)產(chǎn)品；針對(duì)二煉鋼LF爐生產(chǎn)精煉能力不足的實(shí)際，組織50號(hào)－55號(hào)、20、40Cr、65Mn、Q460C走CAS精煉工藝的研究，并取得成功。
一季度，北京地區(qū)煉鐵廠焦比完成344.9千克/噸，同比降低48.9千克/噸，其中3月份達(dá)到339.9千克/噸，創(chuàng)歷史新水平，煤比完成127.3千克/噸，同時(shí)提高37.6千克/噸。一季度，二煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家不銹鋼復(fù)合管欄桿料消耗完成1091.14千克/噸，比計(jì)劃降低2.5千克/噸；遷鋼鋼水收得率提高0.1%；首秦通過轉(zhuǎn)爐復(fù)吹技術(shù)應(yīng)用和加強(qiáng)熔池?cái)嚢枇Γ菇K點(diǎn)渣中FeO含量比過去降低1.65%。三是依靠科技進(jìn)步降低品種鋼生產(chǎn)成本。通過降低貴重合金加入量，改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提高精煉及鑄機(jī)產(chǎn)能等措施，努力降低成本，并取得較好效果。在降低貴重合金加入量方面，采取改進(jìn)合金加入時(shí)機(jī)、提高控冷水平等技術(shù)辦法，使二煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家一季度Mo鐵消耗比計(jì)劃降低0.0577千克/噸、V合金降低0.0048千克/噸，使噸鋼成本分別降低15.87元/噸和0.72元/噸。在改進(jìn)工藝方面，針對(duì)一些品種鋼成本偏高的實(shí)際，該研究院提出了利用精品線車間的控冷優(yōu)勢，生產(chǎn)無V大規(guī)格82B；利用底吹氬工藝生產(chǎn)ER50-6合金焊線；55號(hào)以下硬線采取走CAS等生產(chǎn)新工藝，降低了工序成本。3月份，增收節(jié)支完成3510萬元，超計(jì)劃358萬元。
(首鋼 李淑萍)
提高產(chǎn)品檔次。就是明確重點(diǎn)產(chǎn)品的突破口和著力點(diǎn)，在新產(chǎn)品的深度開發(fā)上下功夫。如，高碳A系列產(chǎn)品，目前總公司的市場噸鋼售價(jià)在3400元左右，通過科技攻關(guān)，進(jìn)一步提高質(zhì)量，使產(chǎn)品性能達(dá)到汽車輪胎用鋼簾線的質(zhì)量水平，噸鋼售價(jià)達(dá)到4500元以上；含錫易切削鋼是總公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，目前處于試生產(chǎn)階段，銷售價(jià)格3900元，如果用戶加工成品率達(dá)到97%，切削性能達(dá)到進(jìn)口水平，售價(jià)將達(dá)5000元左右。還有管線鋼、高建板等一批產(chǎn)品，通過深度開發(fā)，噸鋼售價(jià)都可提高1000－1500元。
調(diào)整雙高結(jié)構(gòu)。就是按照效益優(yōu)先的原則組織生產(chǎn)，提高噸鋼效益。首鋼技研院對(duì)現(xiàn)有的60多個(gè)雙高品種的物料消耗、工藝路線、市場容量、市場占有率等綜合因素全面測算，按照A、B、C三個(gè)系列進(jìn)行排序。A類產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，效益較好，可擴(kuò)大產(chǎn)能，提高市場占有率；B類產(chǎn)品有待提高質(zhì)量，但潛能較大，市場前景看好，要加速研發(fā)進(jìn)度；C類產(chǎn)品效益較低，必須減少或停止生產(chǎn)。目前A類產(chǎn)品包括高強(qiáng)鋼筋、齒輪鋼、合金焊線、大規(guī)格82B、高強(qiáng)船板等28個(gè)品種，占42.4%。B類產(chǎn)品包括軸承鋼、易切鋼等28個(gè)品種，占42.4%；C類產(chǎn)品包括45號(hào)圓鋼等10個(gè)產(chǎn)品。
完善工藝路線。該研究院通過科技攻關(guān)，提高工藝水平。為此，該院對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行分析，在不增加合金加入量的前提下，通過控軋控冷，把二級(jí)鋼筋鋼坯軋成三級(jí)鋼筋，現(xiàn)已在首鋼型材廠三車間試驗(yàn)成功；通過配礦工藝研究，在保證質(zhì)量的前提下用進(jìn)口礦替代地方粉，每噸可降低采購成本150元；通過煤巖配煤等工藝研究，可擴(kuò)大使用煤種，減少對(duì)高價(jià)煤的依賴；通過對(duì)夾雜物控制工藝研究，脫氧工藝研究大幅度降低夾雜物含量，為鋼簾線、齒輪鋼、冷墩鋼等拳頭產(chǎn)品提高質(zhì)量等級(jí)創(chuàng)造條件；通過中厚板高密度管層流控制冷卻工藝研究，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)中厚板控冷工藝的精準(zhǔn)控制，為高檔次中厚板品種開發(fā)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
“降低成本”。按照總公司2006年第一批增收節(jié)支目標(biāo)安排，該研究院組織制訂了全公司調(diào)整不銹鋼復(fù)合管欄桿品種結(jié)構(gòu)、噴煤降焦、降低不銹鋼復(fù)合管欄桿料消耗，提高成材率等五項(xiàng)具體措施。經(jīng)過測算，全年可實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支3.85億元。
在一季度雙高及拳頭產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)，首鋼技術(shù)研究院一是優(yōu)化線材、板材結(jié)構(gòu)。根據(jù)市場的需求加大優(yōu)勢產(chǎn)品生產(chǎn)力度。該院與生產(chǎn)、銷售等部門和單位緊密配合，加強(qiáng)市場調(diào)研和用戶跟蹤，并抓住時(shí)機(jī)擴(kuò)大了82B線材、合金焊線、CD級(jí)板、船板、容器板、高強(qiáng)結(jié)構(gòu)板等A類產(chǎn)品生產(chǎn)，其中82B系列月產(chǎn)量達(dá)到每月5.55萬噸，合金焊線達(dá)到萬噸以上，均創(chuàng)歷史最高水平；板材拳頭產(chǎn)品比例達(dá)到78.4%，同比提高21.7%；與此同時(shí)全面壓縮了C類產(chǎn)品生產(chǎn)比例，如低合金板從1月份的2.02萬噸降低到4600噸。二是發(fā)揮新上精品棒、線材兩個(gè)車間作用，加大拳頭產(chǎn)品開發(fā)力度。目前，精品線材車間已開發(fā)出大規(guī)格82B、A系列線材、預(yù)應(yīng)力鋼棒、冷墩鋼、合金焊線等11個(gè)規(guī)格、26個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)能力不斷提高；精品棒材廠已開發(fā)出齒輪鋼、抽油桿鋼、軸承鋼、易切鋼等36個(gè)規(guī)格、20個(gè)品種，拳頭產(chǎn)品比例已提高到74%。三是抓好品種工藝路線轉(zhuǎn)移。品種鋼生產(chǎn)從三煉向二煉轉(zhuǎn)移是總公司結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)工作之一。為此，該院與兩個(gè)廠的技術(shù)人員加強(qiáng)配合，對(duì)工藝路線進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和調(diào)整并取得成果。一季度，大規(guī)格82B線材、A系列產(chǎn)品、冷墩鋼、合金焊線已實(shí)現(xiàn)從三煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家向二煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家轉(zhuǎn)移生產(chǎn)，并且還利用二煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家工藝路線開發(fā)出高強(qiáng)度軌枕鋼絲和ER55－Ti合金焊線升級(jí)產(chǎn)品；針對(duì)二煉鋼LF爐生產(chǎn)精煉能力不足的實(shí)際，組織50號(hào)－55號(hào)、20、40Cr、65Mn、Q460C走CAS精煉工藝的研究，并取得成功。
一季度，北京地區(qū)煉鐵廠焦比完成344.9千克/噸，同比降低48.9千克/噸，其中3月份達(dá)到339.9千克/噸，創(chuàng)歷史新水平，煤比完成127.3千克/噸，同時(shí)提高37.6千克/噸。一季度，二煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家不銹鋼復(fù)合管欄桿料消耗完成1091.14千克/噸，比計(jì)劃降低2.5千克/噸；遷鋼鋼水收得率提高0.1%；首秦通過轉(zhuǎn)爐復(fù)吹技術(shù)應(yīng)用和加強(qiáng)熔池?cái)嚢枇Γ菇K點(diǎn)渣中FeO含量比過去降低1.65%。三是依靠科技進(jìn)步降低品種鋼生產(chǎn)成本。通過降低貴重合金加入量，改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提高精煉及鑄機(jī)產(chǎn)能等措施，努力降低成本，并取得較好效果。在降低貴重合金加入量方面，采取改進(jìn)合金加入時(shí)機(jī)、提高控冷水平等技術(shù)辦法，使二煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家一季度Mo鐵消耗比計(jì)劃降低0.0577千克/噸、V合金降低0.0048千克/噸，使噸鋼成本分別降低15.87元/噸和0.72元/噸。在改進(jìn)工藝方面，針對(duì)一些品種鋼成本偏高的實(shí)際，該研究院提出了利用精品線車間的控冷優(yōu)勢，生產(chǎn)無V大規(guī)格82B；利用底吹氬工藝生產(chǎn)ER50-6合金焊線；55號(hào)以下硬線采取走CAS等生產(chǎn)新工藝，降低了工序成本。3月份，增收節(jié)支完成3510萬元，超計(jì)劃358萬元。
(首鋼 李淑萍)
