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萊鋼型鋼軋制程序改造效果好
作者:admin    發(fā)布于:2019-9-30 7:31 Monday
近日,萊蕪不銹鋼復(fù)合管欄桿集團(tuán)公司大型H型鋼生產(chǎn)線技術(shù)人員對(duì)型鋼軋制程序?qū)嵤┝烁脑?,解決了在軋制某系列型鋼中粗軋機(jī)咬入鋼坯困難、軋制力過(guò)大的問(wèn)題,有效提高了軋制節(jié)奏,降低了煤氣消耗。

萊鋼大型H型鋼生產(chǎn)線在近日軋制某系列型鋼的過(guò)程中,由于坯料尺寸和軋輥孔型設(shè)計(jì)等方面的原因,導(dǎo)致粗軋機(jī)咬入鋼坯較為困難,軋制力過(guò)大。為了降低軋制壓力,萊鋼有關(guān)技術(shù)人員采取了提高坯料溫度的辦法,可是當(dāng)坯料加熱到1370℃、高于加熱爐允許加熱溫度后,粗軋機(jī)的軋制力還是超過(guò)了設(shè)備設(shè)計(jì)的最高壓力。為此,技術(shù)人員提出將傳統(tǒng)軋制程序中2個(gè)立軋道次取消,9個(gè)道次全部采用平軋,重新分配每個(gè)道次中的軋制力。隨即,他們修改了軋制程序,取消了坯料在軋制中的翻鋼步驟,并調(diào)整了各道次參數(shù)。軋制程序修改后,粗軋機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)均降到允許范圍內(nèi),不僅消除了軋制力過(guò)大的問(wèn)題,而且坯料溫度從1370℃降到了1270℃,降低了煤氣消耗,坯料在粗軋機(jī)內(nèi)的軋制過(guò)程縮短了30多秒鐘,加快了軋制節(jié)奏。

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