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聯(lián)系人:韓經理
哥本哈根會議閉幕未滿月,中國已經吹響了向高能耗挑戰(zhàn)的新號角。
工業(yè)與信息化部(下稱“工信部”)今日(1月18日)下發(fā)的一份文件透露,中國預期用3年時間,投資超過50億元,在全國37家重點不銹鋼碳素鋼復合管企業(yè)中推廣燒結余熱發(fā)電技術,以降低這個高耗能行業(yè)的能耗水平。
所謂燒結,是指不銹鋼碳素鋼復合管企業(yè)將各種含鐵粉狀原料轉變成為塊狀致密體的化學物理過程。在不銹鋼碳素鋼復合管企業(yè)中,燒結工序能耗僅次于煉鐵工序,占總能耗的約10%。
不過,資料顯示,中國不銹鋼碳素鋼復合管企業(yè)燒結工序的能耗指標與先進國家相比差距較大,每噸燒結礦的平均能耗要高20千克標準煤——按中國年產鋼5.65億噸粗略計算,中國每年因此多耗費的能源接近1000萬噸標準煤,節(jié)能潛力巨大。
根據工信部下發(fā)的這份《不銹鋼碳素鋼復合管企業(yè)燒結余熱發(fā)電技術推廣實施方案》(下稱“《方案》”),中國將用三年時間,即2010~2012年,計劃在全國37家重點不銹鋼碳素鋼復合管企業(yè),對82臺燒結機推廣實施燒結余熱發(fā)電技術。
這意味著全國不銹鋼碳素鋼復合管行業(yè)的約20%將推廣這一技術,并在全行業(yè)形成157.5萬噸標煤的節(jié)能能力。
在2010年首批推廣該技術的,包括首鋼、河北承鋼、安陽不銹鋼碳素鋼復合管、本溪不銹鋼碳素鋼復合管、鞍山不銹鋼碳素鋼復合管、山東濟鋼、山東萊鋼等7家公司的18臺燒結機,預計可形成大約40萬噸標煤節(jié)能能力。
《方案》表示,企業(yè)是節(jié)能降耗的責任主體、實施主體和受益主體,而政府“積極落實國家已出臺的促進企業(yè)節(jié)能減排的各項財政、稅收優(yōu)惠政策,加大對企業(yè)建設燒結余熱發(fā)電項目的支持力度”,調動企業(yè)自主實施節(jié)能技術示范和技術改造的積極性。
中國最早建設燒結余熱發(fā)電系統(tǒng)是在2004年。當年,安徽馬鋼(集團)控股有限公司引進日本川崎技術,在2臺燒結機上建設了國內第一套余熱發(fā)電系統(tǒng)(裝機容量1.75萬千瓦),并于次年9月并網發(fā)電。
隨后,國內多家不銹鋼碳素鋼復合管企業(yè)對燒結余熱資源及發(fā)電技術開展了前期調研工作。目前,中國已建成10套燒結余熱發(fā)電機組,發(fā)電機組總裝機容量13.7萬千瓦。(來源:第一財經網)