山東飛龍金屬材料有限公司
電 話(huà):0635-8579856
0635-8579857
手 機(jī):13863588378
傳 真:0635-2996665
Q Q:397366996
聯(lián)系人:韓經(jīng)理
電 話(huà):0635-8579856
0635-8579857
手 機(jī):13863588378
傳 真:0635-2996665
Q Q:397366996
聯(lián)系人:韓經(jīng)理
攀鋼煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家鋼產(chǎn)量首破490萬(wàn)噸大關(guān)
作者:admin 發(fā)布于:2013-5-5 8:17 Sunday
2008年,新鋼釩煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家累計(jì)產(chǎn)轉(zhuǎn)爐鋼493.9萬(wàn)噸,不僅打破了483.1萬(wàn)噸的年產(chǎn)量紀(jì)錄,而且是投產(chǎn)以來(lái)首次突破490萬(wàn)噸大關(guān)。
2008年,煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家一方面推行“火車(chē)時(shí)刻表”物流組織模式,將L4計(jì)劃從轉(zhuǎn)爐工序前移到脫硫提釩工序,加強(qiáng)全廠各個(gè)工序之間生產(chǎn)信息傳遞的準(zhǔn)確性、及時(shí)性,使從鐵水進(jìn)廠到鋼水澆鑄的物流時(shí)間縮短了1.5個(gè)小時(shí);開(kāi)展新轉(zhuǎn)爐不倒?fàn)t煉鋼和老轉(zhuǎn)爐一次倒?fàn)t煉鋼技術(shù)攻關(guān),減少冶煉過(guò)程中倒?fàn)t次數(shù),縮短冶煉周期,加快了物流運(yùn)行速度和生產(chǎn)節(jié)奏;在保證安全的前提下,深化一一對(duì)應(yīng)工藝,增加轉(zhuǎn)爐兌鐵裝入量,進(jìn)一步提高平均爐產(chǎn)鋼量,從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。另一方面,加大不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗監(jiān)控力度,重新核定脫硫扒渣、提釩吹煉、煉鋼吹煉和方板坯連鑄各個(gè)工序的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗指標(biāo);規(guī)范脫硫噴吹和扒渣作業(yè),減少作業(yè)過(guò)程鐵損;優(yōu)化推廣轉(zhuǎn)爐復(fù)吹工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)了透氣磚在線(xiàn)快換和全爐役復(fù)吹,隨爐渣流失的鐵損進(jìn)一步降低;加強(qiáng)澆鋼過(guò)程控制,控制好大包下渣、中包殘鋼量,以及由于溢漏鋼事故造成的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料損失,噸鋼不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗比去年下降2.54公斤/噸鋼,取得了顯著的增產(chǎn)效果。同時(shí),煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家牢固樹(shù)立有效產(chǎn)能的觀念,根據(jù)行情形勢(shì)優(yōu)化資源配置,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。上半年,不銹鋼碳素鋼復(fù)合管利潤(rùn)空間大,煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家堅(jiān)持“板坯優(yōu)先”的原則配置資源,共生產(chǎn)板坯154.4萬(wàn)噸,創(chuàng)歷史新高;進(jìn)入7月份,根據(jù)行情變化釋放方坯產(chǎn)能,方坯連鑄比上半年提高了10.53個(gè)百分點(diǎn),特別是拳頭產(chǎn)品重軌鋼產(chǎn)量相繼創(chuàng)下10.7萬(wàn)噸和11.9萬(wàn)噸月產(chǎn)新高。此外,煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家還加強(qiáng)重點(diǎn)品種生產(chǎn)組織和管理,以重軌鋼、焊瓶鋼、大梁鋼、管線(xiàn)鋼、耐候鋼、乙字鋼、氧氣瓶和IF超深沖鋼等為代表的8大系列重點(diǎn)鋼種,呈現(xiàn)出放量生產(chǎn)的強(qiáng)勁勢(shì)頭。
2008年,煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家一方面推行“火車(chē)時(shí)刻表”物流組織模式,將L4計(jì)劃從轉(zhuǎn)爐工序前移到脫硫提釩工序,加強(qiáng)全廠各個(gè)工序之間生產(chǎn)信息傳遞的準(zhǔn)確性、及時(shí)性,使從鐵水進(jìn)廠到鋼水澆鑄的物流時(shí)間縮短了1.5個(gè)小時(shí);開(kāi)展新轉(zhuǎn)爐不倒?fàn)t煉鋼和老轉(zhuǎn)爐一次倒?fàn)t煉鋼技術(shù)攻關(guān),減少冶煉過(guò)程中倒?fàn)t次數(shù),縮短冶煉周期,加快了物流運(yùn)行速度和生產(chǎn)節(jié)奏;在保證安全的前提下,深化一一對(duì)應(yīng)工藝,增加轉(zhuǎn)爐兌鐵裝入量,進(jìn)一步提高平均爐產(chǎn)鋼量,從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。另一方面,加大不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗監(jiān)控力度,重新核定脫硫扒渣、提釩吹煉、煉鋼吹煉和方板坯連鑄各個(gè)工序的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗指標(biāo);規(guī)范脫硫噴吹和扒渣作業(yè),減少作業(yè)過(guò)程鐵損;優(yōu)化推廣轉(zhuǎn)爐復(fù)吹工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)了透氣磚在線(xiàn)快換和全爐役復(fù)吹,隨爐渣流失的鐵損進(jìn)一步降低;加強(qiáng)澆鋼過(guò)程控制,控制好大包下渣、中包殘鋼量,以及由于溢漏鋼事故造成的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料損失,噸鋼不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗比去年下降2.54公斤/噸鋼,取得了顯著的增產(chǎn)效果。同時(shí),煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家牢固樹(shù)立有效產(chǎn)能的觀念,根據(jù)行情形勢(shì)優(yōu)化資源配置,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。上半年,不銹鋼碳素鋼復(fù)合管利潤(rùn)空間大,煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家堅(jiān)持“板坯優(yōu)先”的原則配置資源,共生產(chǎn)板坯154.4萬(wàn)噸,創(chuàng)歷史新高;進(jìn)入7月份,根據(jù)行情變化釋放方坯產(chǎn)能,方坯連鑄比上半年提高了10.53個(gè)百分點(diǎn),特別是拳頭產(chǎn)品重軌鋼產(chǎn)量相繼創(chuàng)下10.7萬(wàn)噸和11.9萬(wàn)噸月產(chǎn)新高。此外,煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家還加強(qiáng)重點(diǎn)品種生產(chǎn)組織和管理,以重軌鋼、焊瓶鋼、大梁鋼、管線(xiàn)鋼、耐候鋼、乙字鋼、氧氣瓶和IF超深沖鋼等為代表的8大系列重點(diǎn)鋼種,呈現(xiàn)出放量生產(chǎn)的強(qiáng)勁勢(shì)頭。