山東飛龍金屬材料有限公司
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本鋼集團(tuán)打通品種質(zhì)量“瓶頸”提質(zhì)增效
作者：admin 發(fā)布于：2013-9-4 10:40 Wednesday
今年以來(lái)，二冷軋以開(kāi)展一系列降低非計(jì)劃產(chǎn)品攻關(guān)為突破口，加強(qiáng)過(guò)程控制，完善工藝制度，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，截至9月12日，成材率環(huán)比提升0.21%，成材率創(chuàng)歷史最好水平；北營(yíng)煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家通過(guò)開(kāi)展降低各工序作業(yè)周期，以及鑄機(jī)提高拉速的科技攻關(guān)，上半年，累計(jì)LF爐電耗比考核指標(biāo)降低4kwh/t，累計(jì)降低成本144萬(wàn)元……這是本鋼集團(tuán)深化科技攻關(guān)，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，打通品種質(zhì)量“瓶頸”，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的縮影。
本鋼集團(tuán)一直將科技力量作為企業(yè)生存發(fā)展的動(dòng)力，通過(guò)加強(qiáng)科技攻關(guān)、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步等手段，加快調(diào)整品種鋼比例，破解質(zhì)量難題，努力提高企業(yè)效益。特別是“十二五”以來(lái)，為實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效，本鋼集團(tuán)圍繞企業(yè)品種質(zhì)量“瓶頸”，進(jìn)一步加大科技攻關(guān)力度，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，為實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)增長(zhǎng)”創(chuàng)造條件。
加強(qiáng)科技攻關(guān)，為企業(yè)提質(zhì)增效提供有力保障。本鋼集團(tuán)成立了科技降本增效攻關(guān)小組，針對(duì)不同品種鋼性質(zhì)進(jìn)行攻關(guān)。在冷軋產(chǎn)品降成本方面，他們通過(guò)提高產(chǎn)品產(chǎn)成率、優(yōu)化化學(xué)成分、冷軋退火工藝、脫氧劑替代等方式降成本。同時(shí)，他們采取提高產(chǎn)品一次試制率和機(jī)能合格率等手段降成本。在熱軋產(chǎn)品降成本方面，他們通過(guò)采取合金優(yōu)化、完善控軋控冷工藝制度等手段，與不銹鋼碳素鋼復(fù)合管煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家、不銹鋼碳素鋼復(fù)合管熱連軋廠等單位共同研究，采取熱過(guò)熱裝方式和縮短板坯在爐加熱時(shí)間等方法，極大地降低了工序生產(chǎn)成本。在特殊鋼產(chǎn)品降成本方面，他們通過(guò)采取優(yōu)化設(shè)計(jì)、精確控制成分和改善鑄坯質(zhì)量等措施，擴(kuò)大極限規(guī)格產(chǎn)品比例，提高產(chǎn)品附加值，從而達(dá)到降低成本的目的。此外，本鋼集團(tuán)還適時(shí)成立了六大研發(fā)項(xiàng)目部，貼近一線、貼近用戶、貼近降耗，為企業(yè)多創(chuàng)效益。
推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，為企業(yè)提質(zhì)增效提供強(qiáng)力支撐。本鋼集團(tuán)在建設(shè)消化2300mm熱連軋機(jī)組和2000mm冷軋酸洗聯(lián)合機(jī)組工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，形成了結(jié)構(gòu)配套的自主工藝技術(shù)體系，通過(guò)消化吸收汽車板一貫制技術(shù)，有效提高了汽車板產(chǎn)成率和實(shí)物質(zhì)量水平。在此基礎(chǔ)上，本鋼集團(tuán)硅鋼產(chǎn)品在沒(méi)有一貫制專利技術(shù)支持的情況下，在薄板坯連鑄連軋成功試制開(kāi)發(fā)出5個(gè)牌號(hào)冷軋無(wú)取向硅鋼，使電磁性能達(dá)到了國(guó)內(nèi)相同牌號(hào)先進(jìn)水平。
本鋼集團(tuán)加強(qiáng)科技攻關(guān)，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，打通了品種質(zhì)量“瓶頸”，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效。在品種鋼上，目前，本鋼集團(tuán)已形成了汽車板、家電板、管線鋼、熱軋汽車結(jié)構(gòu)用鋼、集裝箱用鋼、熱軋酸洗板、硅鋼、特鋼等多個(gè)系列產(chǎn)品。其中，汽車板、管線鋼、家電板、集裝箱等品種鋼研發(fā)能力達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)“跟跑型”向“個(gè)性化與自主型”轉(zhuǎn)變。在質(zhì)量上，本鋼集團(tuán)加強(qiáng)鐵前鋼后的質(zhì)量攻關(guān)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品贏得了用戶青睞。本鋼集團(tuán)產(chǎn)品出口連續(xù)兩年居全國(guó)首位；“本鋼牌”產(chǎn)品已進(jìn)入國(guó)內(nèi)石油化工、交通運(yùn)輸、國(guó)防科研、汽車家電等國(guó)內(nèi)13個(gè)重點(diǎn)行業(yè)100多家重點(diǎn)企業(yè)。
品種質(zhì)量“瓶頸”的破解，使本鋼集團(tuán)上半年在全國(guó)不銹鋼碳素鋼復(fù)合管企業(yè)大面積虧損的形勢(shì)下，成為國(guó)內(nèi)少數(shù)盈利的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管企業(yè)，步入了國(guó)內(nèi)鋼企業(yè)第一梯隊(duì)，為遼寧實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)增長(zhǎng)”目標(biāo)做出了積極的貢獻(xiàn)
本鋼集團(tuán)一直將科技力量作為企業(yè)生存發(fā)展的動(dòng)力，通過(guò)加強(qiáng)科技攻關(guān)、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步等手段，加快調(diào)整品種鋼比例，破解質(zhì)量難題，努力提高企業(yè)效益。特別是“十二五”以來(lái)，為實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效，本鋼集團(tuán)圍繞企業(yè)品種質(zhì)量“瓶頸”，進(jìn)一步加大科技攻關(guān)力度，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，為實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)增長(zhǎng)”創(chuàng)造條件。
加強(qiáng)科技攻關(guān)，為企業(yè)提質(zhì)增效提供有力保障。本鋼集團(tuán)成立了科技降本增效攻關(guān)小組，針對(duì)不同品種鋼性質(zhì)進(jìn)行攻關(guān)。在冷軋產(chǎn)品降成本方面，他們通過(guò)提高產(chǎn)品產(chǎn)成率、優(yōu)化化學(xué)成分、冷軋退火工藝、脫氧劑替代等方式降成本。同時(shí)，他們采取提高產(chǎn)品一次試制率和機(jī)能合格率等手段降成本。在熱軋產(chǎn)品降成本方面，他們通過(guò)采取合金優(yōu)化、完善控軋控冷工藝制度等手段，與不銹鋼碳素鋼復(fù)合管煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家、不銹鋼碳素鋼復(fù)合管熱連軋廠等單位共同研究，采取熱過(guò)熱裝方式和縮短板坯在爐加熱時(shí)間等方法，極大地降低了工序生產(chǎn)成本。在特殊鋼產(chǎn)品降成本方面，他們通過(guò)采取優(yōu)化設(shè)計(jì)、精確控制成分和改善鑄坯質(zhì)量等措施，擴(kuò)大極限規(guī)格產(chǎn)品比例，提高產(chǎn)品附加值，從而達(dá)到降低成本的目的。此外，本鋼集團(tuán)還適時(shí)成立了六大研發(fā)項(xiàng)目部，貼近一線、貼近用戶、貼近降耗，為企業(yè)多創(chuàng)效益。
推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，為企業(yè)提質(zhì)增效提供強(qiáng)力支撐。本鋼集團(tuán)在建設(shè)消化2300mm熱連軋機(jī)組和2000mm冷軋酸洗聯(lián)合機(jī)組工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，形成了結(jié)構(gòu)配套的自主工藝技術(shù)體系，通過(guò)消化吸收汽車板一貫制技術(shù)，有效提高了汽車板產(chǎn)成率和實(shí)物質(zhì)量水平。在此基礎(chǔ)上，本鋼集團(tuán)硅鋼產(chǎn)品在沒(méi)有一貫制專利技術(shù)支持的情況下，在薄板坯連鑄連軋成功試制開(kāi)發(fā)出5個(gè)牌號(hào)冷軋無(wú)取向硅鋼，使電磁性能達(dá)到了國(guó)內(nèi)相同牌號(hào)先進(jìn)水平。
本鋼集團(tuán)加強(qiáng)科技攻關(guān)，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，打通了品種質(zhì)量“瓶頸”，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效。在品種鋼上，目前，本鋼集團(tuán)已形成了汽車板、家電板、管線鋼、熱軋汽車結(jié)構(gòu)用鋼、集裝箱用鋼、熱軋酸洗板、硅鋼、特鋼等多個(gè)系列產(chǎn)品。其中，汽車板、管線鋼、家電板、集裝箱等品種鋼研發(fā)能力達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)“跟跑型”向“個(gè)性化與自主型”轉(zhuǎn)變。在質(zhì)量上，本鋼集團(tuán)加強(qiáng)鐵前鋼后的質(zhì)量攻關(guān)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品贏得了用戶青睞。本鋼集團(tuán)產(chǎn)品出口連續(xù)兩年居全國(guó)首位；“本鋼牌”產(chǎn)品已進(jìn)入國(guó)內(nèi)石油化工、交通運(yùn)輸、國(guó)防科研、汽車家電等國(guó)內(nèi)13個(gè)重點(diǎn)行業(yè)100多家重點(diǎn)企業(yè)。
品種質(zhì)量“瓶頸”的破解，使本鋼集團(tuán)上半年在全國(guó)不銹鋼碳素鋼復(fù)合管企業(yè)大面積虧損的形勢(shì)下，成為國(guó)內(nèi)少數(shù)盈利的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管企業(yè)，步入了國(guó)內(nèi)鋼企業(yè)第一梯隊(duì)，為遼寧實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)增長(zhǎng)”目標(biāo)做出了積極的貢獻(xiàn)
