山東飛龍金屬材料有限公司
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中鋁中州企業(yè)：依托技術(shù)創(chuàng)新 控虧增盈出實(shí)效
作者：admin 發(fā)布于：2014-8-7 3:41 Thursday
自2009年以來(lái)，中鋁中州分公司熱電廠圍繞中鋁公司“一保、二壓、三從緊”的要求，在確保生產(chǎn)組織“安全、高效、均衡、穩(wěn)定”的情況下，最大限度實(shí)現(xiàn)了挖潛增效控虧增盈。
依托技術(shù)創(chuàng)新推進(jìn)節(jié)能減排
中鋁中州分公司熱電廠強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)力度，不斷將新工藝、新技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)流程中，在節(jié)水、節(jié)電方面取得明顯成效。
投運(yùn)地表水預(yù)處理系統(tǒng)，年節(jié)約成本40多萬(wàn)元。根據(jù)企業(yè)周邊地表水資源豐富，成本較低等特點(diǎn)，中州分公司熱電廠及時(shí)投用了地表水預(yù)處理項(xiàng)目，可有效去除地表水中的懸浮物、膠體物、重金屬、有機(jī)污染物等物質(zhì)，使地表水水質(zhì)達(dá)到制造鍋爐化學(xué)除鹽水對(duì)原水水質(zhì)的要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。截止6月底，該項(xiàng)目共處理地表水18.57萬(wàn)噸。
優(yōu)化工業(yè)水處理站工藝系統(tǒng)流程，提高水處理效果，延長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。熱電廠通過(guò)對(duì)凈水器內(nèi)部斜管填料、鋼結(jié)構(gòu)支承強(qiáng)度加固、中心筒擴(kuò)容、加藥系統(tǒng)工藝優(yōu)化等6項(xiàng)改造，同時(shí)優(yōu)化反洗強(qiáng)度、排泥、加藥調(diào)整、水質(zhì)檢測(cè)等工藝操作方法，工業(yè)水處理站投用后累計(jì)處理工業(yè)廢水113.41萬(wàn)噸。
此外，熱電廠通過(guò)實(shí)施灰渣泵停泵技術(shù)攻關(guān)，利用廢舊泵及借助暫時(shí)停運(yùn)的管道，將灰渣水打入6#鍋爐脫硫系統(tǒng)沉淀池中，經(jīng)沉淀后將水打往第二循環(huán)水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了灰渣泵在6#鍋爐脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)停運(yùn)，每月可節(jié)約電費(fèi)10萬(wàn)多元。
依托員工智慧降低生產(chǎn)成本
員工中蘊(yùn)藏的智慧是無(wú)窮的。熱電廠將“小改小革”作為激發(fā)員工潛能、提高管理水平、控虧增盈的有效切入點(diǎn)，借助勞動(dòng)競(jìng)賽等載體使得小改小革工作紅火有序、收效顯著。年初至今，熱電廠員工革新成果頻頻閃現(xiàn)，共評(píng)定“D級(jí)以上合理化建議”19項(xiàng)，18名員工榮獲中州分公司“五小之星”。其中鍋爐車間檢修班員工提出并實(shí)施的“四步改進(jìn)法”(即制作活動(dòng)平臺(tái)方便加油，在筒體內(nèi)部采取襯板防脫落措施，在大齒圈油池增設(shè)兩個(gè)清理孔)，在小牙輪兩端增設(shè)毛氈密封，徹底解決了球磨機(jī)大齒圈、小牙輪漏油的問(wèn)題。
在廢料堆里巧“淘寶”的小革新，讓廢舊設(shè)備重新“上崗”。中州分公司主公路水泥篦子有30多套已徹底損壞，備件庫(kù)里也沒(méi)有儲(chǔ)存新的水泥篦子。供水車間員工耿彥喜從垃圾堆里發(fā)現(xiàn)了舊的水泥篦子，規(guī)格和現(xiàn)在公路上使用的相同，于是，他就動(dòng)手把這些舊篦子挖出來(lái)并加以維修，如今，33個(gè)被二次修復(fù)的水泥篦子再次“上崗”，節(jié)約費(fèi)用10890元。供電車間員工將現(xiàn)場(chǎng)工藝流程改造后廢棄的電纜進(jìn)行回收利用，實(shí)施后為企業(yè)節(jié)約資金近3萬(wàn)元。
在生產(chǎn)系統(tǒng)方面，該廠大力推行技術(shù)攻關(guān)，讓小改小革助推工藝流程的理順和技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化。鍋爐車間檢修班班長(zhǎng)李東風(fēng)利用液力耦合器上的板式換熱器替代潤(rùn)滑油站的套管式熱交換器，使供油溫度降低18℃，回油降低溫度19℃，成功解除了潤(rùn)滑油系統(tǒng)發(fā)出的高溫警報(bào)。供水車間員工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水量測(cè)定及水泵運(yùn)行狀況，重新調(diào)整了變頻器的休眠參數(shù)和轉(zhuǎn)速，既保證了回收水量的最大化，每月又可節(jié)約電量1.11萬(wàn)kwh。
依托技術(shù)創(chuàng)新推進(jìn)節(jié)能減排
中鋁中州分公司熱電廠強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)力度，不斷將新工藝、新技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)流程中，在節(jié)水、節(jié)電方面取得明顯成效。
投運(yùn)地表水預(yù)處理系統(tǒng)，年節(jié)約成本40多萬(wàn)元。根據(jù)企業(yè)周邊地表水資源豐富，成本較低等特點(diǎn)，中州分公司熱電廠及時(shí)投用了地表水預(yù)處理項(xiàng)目，可有效去除地表水中的懸浮物、膠體物、重金屬、有機(jī)污染物等物質(zhì)，使地表水水質(zhì)達(dá)到制造鍋爐化學(xué)除鹽水對(duì)原水水質(zhì)的要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。截止6月底，該項(xiàng)目共處理地表水18.57萬(wàn)噸。
優(yōu)化工業(yè)水處理站工藝系統(tǒng)流程，提高水處理效果，延長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。熱電廠通過(guò)對(duì)凈水器內(nèi)部斜管填料、鋼結(jié)構(gòu)支承強(qiáng)度加固、中心筒擴(kuò)容、加藥系統(tǒng)工藝優(yōu)化等6項(xiàng)改造，同時(shí)優(yōu)化反洗強(qiáng)度、排泥、加藥調(diào)整、水質(zhì)檢測(cè)等工藝操作方法，工業(yè)水處理站投用后累計(jì)處理工業(yè)廢水113.41萬(wàn)噸。
此外，熱電廠通過(guò)實(shí)施灰渣泵停泵技術(shù)攻關(guān)，利用廢舊泵及借助暫時(shí)停運(yùn)的管道，將灰渣水打入6#鍋爐脫硫系統(tǒng)沉淀池中，經(jīng)沉淀后將水打往第二循環(huán)水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了灰渣泵在6#鍋爐脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)停運(yùn)，每月可節(jié)約電費(fèi)10萬(wàn)多元。
依托員工智慧降低生產(chǎn)成本
員工中蘊(yùn)藏的智慧是無(wú)窮的。熱電廠將“小改小革”作為激發(fā)員工潛能、提高管理水平、控虧增盈的有效切入點(diǎn)，借助勞動(dòng)競(jìng)賽等載體使得小改小革工作紅火有序、收效顯著。年初至今，熱電廠員工革新成果頻頻閃現(xiàn)，共評(píng)定“D級(jí)以上合理化建議”19項(xiàng)，18名員工榮獲中州分公司“五小之星”。其中鍋爐車間檢修班員工提出并實(shí)施的“四步改進(jìn)法”(即制作活動(dòng)平臺(tái)方便加油，在筒體內(nèi)部采取襯板防脫落措施，在大齒圈油池增設(shè)兩個(gè)清理孔)，在小牙輪兩端增設(shè)毛氈密封，徹底解決了球磨機(jī)大齒圈、小牙輪漏油的問(wèn)題。
在廢料堆里巧“淘寶”的小革新，讓廢舊設(shè)備重新“上崗”。中州分公司主公路水泥篦子有30多套已徹底損壞，備件庫(kù)里也沒(méi)有儲(chǔ)存新的水泥篦子。供水車間員工耿彥喜從垃圾堆里發(fā)現(xiàn)了舊的水泥篦子，規(guī)格和現(xiàn)在公路上使用的相同，于是，他就動(dòng)手把這些舊篦子挖出來(lái)并加以維修，如今，33個(gè)被二次修復(fù)的水泥篦子再次“上崗”，節(jié)約費(fèi)用10890元。供電車間員工將現(xiàn)場(chǎng)工藝流程改造后廢棄的電纜進(jìn)行回收利用，實(shí)施后為企業(yè)節(jié)約資金近3萬(wàn)元。
在生產(chǎn)系統(tǒng)方面，該廠大力推行技術(shù)攻關(guān)，讓小改小革助推工藝流程的理順和技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化。鍋爐車間檢修班班長(zhǎng)李東風(fēng)利用液力耦合器上的板式換熱器替代潤(rùn)滑油站的套管式熱交換器，使供油溫度降低18℃，回油降低溫度19℃，成功解除了潤(rùn)滑油系統(tǒng)發(fā)出的高溫警報(bào)。供水車間員工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水量測(cè)定及水泵運(yùn)行狀況，重新調(diào)整了變頻器的休眠參數(shù)和轉(zhuǎn)速，既保證了回收水量的最大化，每月又可節(jié)約電量1.11萬(wàn)kwh。
