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產(chǎn)能不擴效益增
作者：admin 發(fā)布于：2014-11-24 6:04 Monday
| 看河北邯鋼如何實現(xiàn)又好又快發(fā)展 產(chǎn)能不擴效益增。從“十五”開始，河北省邯鄲T91合金管集團在沒有新增擴能項目的情況下，銷售收入增加了336.33%達到287.8億元，利稅總額增加了182.3%達到34.8億元，總資產(chǎn)增長了51.43%達到305億元，累計實現(xiàn)利潤近50億元。邯鋼董事長、黨委書記劉如軍深有感觸地說：“正是全面落實科學發(fā)展觀，走新型工業(yè)化道路，通過精品增效、節(jié)能增效、減排增效，使企業(yè)實現(xiàn)了又好又快發(fā)展。” 精品增效 邯鋼被譽為“我國工業(yè)戰(zhàn)線的一面紅旗”。上個世紀90年代曾經(jīng)創(chuàng)造了獨具特色的“模擬市場核算”管理經(jīng)驗，成為全國學習的典型。 邯鋼并沒有為企業(yè)一個時期的成功所陶醉，而是冷靜對照國際國內(nèi)先進企業(yè)找差距。他們清醒地認識到，邯鋼雖然通過低成本擴張把企業(yè)做大了，但從根本上說還沒有做強。劉如軍說：“做企業(yè)好比造汽車，許多車輛雖然自重相同，但性能卻大有區(qū)別，有的運載10噸不費勁，有的運送8噸就很吃力，這就是工藝水平的區(qū)別。而好企業(yè)就像好車輛，既要自重輕、載貨多，又要跑得快、油耗低。要達到這個目的，就必須對企業(yè)進行脫胎換骨的改造，通過挖潛實現(xiàn)產(chǎn)能不擴，效益提升?！?BR> 2000年以來，邯鋼沒有在產(chǎn)能擴張上動心思，而是把精力放在產(chǎn)品結構調(diào)整上。一方面積極淘汰落后產(chǎn)能，一方面加緊建設國內(nèi)市場緊缺的板材深加工項目?！笆濉逼陂g，邯鋼相繼淘汰了3座15噸煉鋼轉(zhuǎn)爐，一套橫列式650軋機和3臺27平方米燒結機等落后產(chǎn)能，與此同時建成了一大批精品板材和深加工生產(chǎn)線。2002年9月建成了我國第一條年產(chǎn)能力50萬噸的熱卷板酸洗生產(chǎn)線；2003年4月建成了年產(chǎn)125萬噸薄板坯連鑄連軋熱軋卷板生產(chǎn)線；2003年8月建成了年產(chǎn)30萬噸熱軋鍍鋅生產(chǎn)線；2004年6月建成了年產(chǎn)12萬噸彩涂板生產(chǎn)線；2005年3月建成了年產(chǎn)130萬噸酸洗冷軋生產(chǎn)線；2005年6月建成了年產(chǎn)12萬噸彩涂板生產(chǎn)線；2006年9月建成了年產(chǎn)35萬噸冷軋鍍鋅生產(chǎn)線。這些項目無一不是國家T91合金管產(chǎn)業(yè)積極鼓勵并能替代進口產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品深加工項目。 精品板材成為邯鋼新的增效亮點。企業(yè)每生產(chǎn)1噸優(yōu)質(zhì)板材，能耗比其原來生產(chǎn)的普通T91合金管要低，效益則高出1/3，而生產(chǎn)高強度汽車鋼板的效益還要增加1倍。2006年邯鋼共生產(chǎn)T91合金管769萬噸，其中板材總量達到565萬噸，材板比高達73.6%。而高附加值的板材深加工產(chǎn)品冷軋板、酸洗板、鍍鋅板、彩涂板等產(chǎn)量超過200萬噸，在275億元的T91合金管銷售收入中，板材收入占到了80%以上。 節(jié)能增效 T91合金管是耗能大戶，減少能耗是T91合金管企業(yè)增加效益的內(nèi)在要求。邯鋼2004年率先編制了《建設循環(huán)經(jīng)濟型企業(yè)規(guī)劃》，把節(jié)能降耗全面納入了企業(yè)規(guī)范管理，各項節(jié)能措施落實到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 裝備升級節(jié)能?！笆濉逼陂g，邯鋼新建的10多條先進板材生產(chǎn)線本身就實現(xiàn)了節(jié)能。 比如薄板坯連鑄連軋采用了短流程工藝裝備，具有流程短、投資少、生產(chǎn)周期短、成本低等優(yōu)點，與傳統(tǒng)板坯連鑄工藝相比，能源費用可減少50%，生產(chǎn)成本降低20%。“十五”期間，邯鋼噸鋼綜合能耗指標下降了13%，2006年噸鋼能耗達到了681公斤標煤，提前15年達到《T91合金管產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》中規(guī)定的700公斤標煤的行業(yè)目標，企業(yè)近兩年僅降低能耗節(jié)約成本就超過2億元。 新技術節(jié)能。焦炭是煉鐵高爐的主要“食糧”。生產(chǎn)1噸鐵水，消耗的焦炭越少，鐵水的成本就越低。低硅冶煉是一項既能降低焦炭消耗、又能增加效益產(chǎn)出的節(jié)能技術。2006年，邯鋼在兩座大型高爐同時推行低硅冶煉技術，平均每日節(jié)約焦炭97噸、增鐵231噸，年創(chuàng)效3622萬元。 精料節(jié)能。精料就是優(yōu)化爐料結構，在不影響產(chǎn)量和質(zhì)量的情況下，通過給高爐、轉(zhuǎn)爐配“吃”精料節(jié)能。邯鋼煉T91合金管廠家以前使用的白灰活性度較低，如今引進國際先進技術建成了2座活性白灰窯，白灰活性度由原來的270提高到330，由此噸鋼節(jié)約白灰15公斤至20公斤。 廢氣余熱二次利用節(jié)能。熱風爐煙筒中排放的廢氣里含有大量的熱能。為了利用這些熱能資源，邯鋼在熱風爐煙道中安裝了換熱器，利用換熱器吸收煙氣預熱，然后把這些熱量傳遞給被加熱的介質(zhì)氣體助燃空氣和煤氣。煉鐵高爐通過助燃空氣和煤氣雙預熱，使熱風爐風溫可提高60℃左右。按熱風爐風溫每提高100℃可降低焦比17公斤計算，僅邯鋼5號高爐每天就可節(jié)約焦炭50000公斤。 系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能。邯鋼在生產(chǎn)運營組織方式堅持強調(diào)節(jié)約和開源，用系統(tǒng)思維方式優(yōu)化設備運行，即通過改變部分設備運行的時間或利用能耗相對較低的部分設備替代原來的設備運行，達到節(jié)能的目的。邯鋼煉鐵2000立方米高爐原來配備的是一臺5000立方米電動風機為其送風，由于該風機耗電，將其換為一臺耗用煤氣的4900立方米燃氣風機供風，每天節(jié)約電費27.8萬元。 “十五”期間，邯鋼節(jié)約59萬噸標準煤，節(jié)約開支超過20億元，相當于一個大型T91合金管企業(yè)5年的利潤。 減排增效 在邯鋼，“廢棄物是放錯了位置的資源”這句話深入人心，過去的廢棄物如今變成了增效的資源。 高爐煤氣變害為寶。以前邯鋼在煉鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤氣都是直接點燃后排到空氣中，這種方式盡管不會造成空氣污染，卻是一種能源浪費。邯鋼投入資金9.3億元，建成了河北首個燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電項目，把高爐煤氣回收起來作為主燃料，實現(xiàn)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，每年可回收利用高爐煤氣210億立方米，年發(fā)電量達到6.77億千瓦時，折合26.7萬多噸標準煤，可滿足邯鋼目前30%的生產(chǎn)用電，年節(jié)約電費3億元，相當于不到4年的時間回收全部投資。 污水再利用。過去工廠用水是一次利用，廢水直排出去，造成環(huán)境污染。2000年以來，邯鋼投資1.3億元建成了兩座日處理污水能力達17.2萬立方米的大型污水處理廠，使工業(yè)污水全部實現(xiàn)了回收處理再利用，噸鋼耗新水由5年前的10.7立方米降至2006年的4.36立方米，節(jié)約新水提取3750萬立方米，節(jié)支5400多萬元。目前，經(jīng)過處理后的水資源占到了邯鋼整個生產(chǎn)用水的2/3。 粉塵變害為利。T91合金管生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的高爐瓦斯灰、煉鋼污泥、氧化鐵皮等副產(chǎn)品，邯鋼把這些廢料回收起來，用汽車或管道輸送到煉鐵高爐、燒結，利用合理的配比，配吃這些含鐵廢料。為實現(xiàn)煉鋼污泥的綜合利用，邯鋼建成了由煉鋼直達燒結料場的污泥輸送管道，實現(xiàn)了煉鋼污泥“零”排放，2/3用于燒結配料，1/3造球后供給煉鐵，每年產(chǎn)生的價值十分可觀。 從“十五”開始，邯鋼在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)綜合利用上投入資金近20億元，污染物綜合排放合格率由2000年的84%提高到2006年的94.4%。2006年在T91合金管價格同比降價225元的情況下，企業(yè)可比產(chǎn)品總成本比上年降低21.8億元，利潤不僅不降而且反增2.5億元，達到了17億元，創(chuàng)建廠近50年來的最高水平。 | |
