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本鋼冷軋廠首季生產(chǎn)開門紅
作者：admin 發(fā)布于：2015-4-8 7:38 Wednesday
翻開生產(chǎn)報表，好似一股春風迎面撲來。這里沒有金融危機嚴冬帶來的寒冷，有的卻是充滿勃勃生機與活力的春天般的希望與溫暖。
今年一季度，冷軋廠堅定信心，逆勢而上，積極應對金融危機的挑戰(zhàn)，奪取了生產(chǎn)開門紅。這是個高水平的開門紅，產(chǎn)量、質(zhì)量、設備三管齊下，均突破目標計劃，攀上歷史新高，創(chuàng)造出前所未有的好成績。
這些成績的取得，標志著冷軋廠在本鋼向千萬噸級目標沖刺、全面建設精品板材基地的過程中，經(jīng)受住了金融危機的嚴峻考驗，實現(xiàn)了歷史性的新跨越。
加強生產(chǎn)組織，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，產(chǎn)量攀升破紀錄
冷軋廠作為集團公司終端產(chǎn)品廠，是本鋼建設精品板材基地的重要組成部分，是本鋼創(chuàng)造經(jīng)濟效益的主體單位，在集團公司的地位和作用舉足輕重。因此，冷軋廠能否實現(xiàn)首季生產(chǎn)開門紅，不僅關(guān)系到冷軋系統(tǒng)自身的發(fā)展，也直接影響到本鋼的發(fā)展。
受國際金融危機影響，2009年市場形勢更為嚴峻，冷軋廠肩負的生產(chǎn)任務也更加艱巨，產(chǎn)量指標是超歷史水平的，各項定額指標也是按歷史最好水平核定的，而且費用指標在上年基礎(chǔ)上大幅度壓縮，冷軋普板、鍍鋅板加工成本、工序能耗等各項考核指標都是從未完成過的。
在嚴峻考驗和空前挑戰(zhàn)面前，冷軋廠沒有被困難所嚇倒，他們多次召開會議，統(tǒng)一思想、堅定信心、研究對策、制訂措施，帶領(lǐng)全體職工迎難而上，全力搞好生產(chǎn)。該廠全面推進“工序服從”制度，進一步強化基礎(chǔ)管理，上下工序互創(chuàng)條件，緊密配合，使各道工序合作不斷加強；加強調(diào)度管理，開展調(diào)度崗位培訓，實行調(diào)度輪崗制，充分發(fā)揮調(diào)度協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)作用，消除生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定因素；在全廠推廣標準化操作法，使職工生產(chǎn)技能和生產(chǎn)效益明顯提高；重新修訂經(jīng)濟責任制，將各項專項指標全部落實到班組，認真考核，鼓勵先進，激發(fā)和調(diào)動了職工的生產(chǎn)積極性。在生產(chǎn)現(xiàn)場，各機組的職工奮勇爭先創(chuàng)高產(chǎn)，全廠生產(chǎn)呈現(xiàn)出一派蒸蒸日上的喜人景象。
一季度，普冷各機組克服前期板卷不平等困難，精心組織，避免非處理故障造成的小耽誤；合理安排，減少非計劃停機時間，為設備系統(tǒng)有計劃的維護設備創(chuàng)造良好條件，最終實現(xiàn)全面超產(chǎn)，累計超產(chǎn)10610噸。
鍍鋅各機組一季度合同量相對較少，機組待料時間長，針對這一情況，涂鍍實行集中生產(chǎn)模式，不但很好地控制了生產(chǎn)成本，還累計超產(chǎn)3712噸。
超薄單元1月份開始大量接單生產(chǎn)，實行調(diào)試生產(chǎn)雙運行模式，既解決了調(diào)試用料需求問題，還為CDCM機組減輕了供料壓力。另外，通過一系列優(yōu)化調(diào)整，超薄產(chǎn)品已成功搶占部分市場份額，為將來大批量生產(chǎn)提供了前期保障。截至3月末，累計生產(chǎn)酸洗及冷硬產(chǎn)品27477噸，超計劃1477噸。
據(jù)統(tǒng)計，冷軋廠一季度總體產(chǎn)量完成情況良好，完成產(chǎn)量310399噸，超目標計劃15799噸。
強化管理，優(yōu)質(zhì)服務，科技攻關(guān)，質(zhì)量提高創(chuàng)水平
一季度，冷軋廠產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，各項產(chǎn)量質(zhì)量指標創(chuàng)出新水平，其中綜合成材率達到93.02%，比目標計劃提高0.94%；普碳軋成率達到81.04%，比目標計劃提高1.04%；鍍鋅軋成率達到95.48%，比目標計劃提高1.48%；一次機能合格率達到99.12%，比目標提高0.62%。
冷軋廠視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命。他們牢固樹立“市場為主，顧客為主，質(zhì)量第一”的理念，全面加強質(zhì)量管理。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，他們走訪用戶，征求意見，根據(jù)用戶需求，對照行業(yè)先進企業(yè)找差距、訂措施，改進工作，推進精品化產(chǎn)品質(zhì)量，提升服務滿意度。優(yōu)化質(zhì)量管理體系，將大批技術(shù)人員充實到基層崗位，全面加強質(zhì)量工作。將質(zhì)量指標層層分解到崗位，層層落實責任，實行全員質(zhì)量管理。對不合格產(chǎn)品堅決不予上機生產(chǎn)，嚴格把好原料關(guān)。強化工藝紀律的嚴肅性，杜絕違規(guī)作業(yè)。實行各工序優(yōu)化管理，推行“零板形不良品”生產(chǎn)工藝路線。進一步加強對機組重點工藝控制點的掌控，提高工藝解決現(xiàn)場實際問題的能力，增強對工藝、質(zhì)量、設備問題的預知性。成立攻關(guān)小組，加大攻關(guān)力度，進一步提高鍍鋅高端板、高檔家電板質(zhì)量，受到美的、海爾等用戶認可。致力于產(chǎn)品服務于用戶的最高宗旨，建立售后服務制度，加快質(zhì)量信息反饋，維護用戶利益，深受用戶歡迎。
夯實基礎(chǔ)管理，強化點檢定修，設備順行譜新篇
一季度，冷軋廠9條機組的設備綜合有效可開動率達到95.88%，比計劃指標提高1.47個百分點，實現(xiàn)了年初的計劃目標。從而確保了全廠產(chǎn)量、質(zhì)量兩項關(guān)鍵指標實現(xiàn)開門紅，為該廠全年生產(chǎn)經(jīng)營目標的實現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。
設備狀況好，關(guān)鍵在管理。冷軋廠堅持以夯實設備基礎(chǔ)管理為核心，以穩(wěn)定設備運行為主線，強化點檢管理、定修管理，不斷改善設備狀況，使設備運行始終處于最佳狀態(tài)。為了搞好設備管理，他們從提高職工技術(shù)素質(zhì)入手，大力開展內(nèi)部培訓工作，做好技術(shù)人員的儲備和設備管理的承接工作。強化設備點檢管理，規(guī)范點檢作業(yè)標準，增強現(xiàn)場點檢的有效性，開展精密點檢工作，全廠配備專業(yè)點檢儀15套，并在CDCM機組機械作業(yè)區(qū)試運行，大幅降低了設備故障率，并在酸軋、罩式爐、精平、鍍鋅等機組普遍實施了軸承運行狀態(tài)的綜合檢測，基本消除了軸承綜合故障導致的關(guān)鍵設備的故障停機。實施定修管理，取得較好效果，一季度，該廠7條主要生產(chǎn)線共組織規(guī)模定修17次，實現(xiàn)定修319.25小時，完成重點項目67項，利用待料時間進行設備調(diào)整524小時，圓滿完成設備定修任務。
在奪得首季開門紅后，冷軋廠干部職工并沒有陶醉在勝利的喜悅中，而是開足馬力，乘勝前進，去創(chuàng)造生產(chǎn)經(jīng)營新佳績，決心為本鋼建設精品板材基地作出新貢獻。
今年一季度，冷軋廠堅定信心，逆勢而上，積極應對金融危機的挑戰(zhàn)，奪取了生產(chǎn)開門紅。這是個高水平的開門紅，產(chǎn)量、質(zhì)量、設備三管齊下，均突破目標計劃，攀上歷史新高，創(chuàng)造出前所未有的好成績。
這些成績的取得，標志著冷軋廠在本鋼向千萬噸級目標沖刺、全面建設精品板材基地的過程中，經(jīng)受住了金融危機的嚴峻考驗，實現(xiàn)了歷史性的新跨越。
加強生產(chǎn)組織，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，產(chǎn)量攀升破紀錄
冷軋廠作為集團公司終端產(chǎn)品廠，是本鋼建設精品板材基地的重要組成部分，是本鋼創(chuàng)造經(jīng)濟效益的主體單位，在集團公司的地位和作用舉足輕重。因此，冷軋廠能否實現(xiàn)首季生產(chǎn)開門紅，不僅關(guān)系到冷軋系統(tǒng)自身的發(fā)展，也直接影響到本鋼的發(fā)展。
受國際金融危機影響，2009年市場形勢更為嚴峻，冷軋廠肩負的生產(chǎn)任務也更加艱巨，產(chǎn)量指標是超歷史水平的，各項定額指標也是按歷史最好水平核定的，而且費用指標在上年基礎(chǔ)上大幅度壓縮，冷軋普板、鍍鋅板加工成本、工序能耗等各項考核指標都是從未完成過的。
在嚴峻考驗和空前挑戰(zhàn)面前，冷軋廠沒有被困難所嚇倒，他們多次召開會議，統(tǒng)一思想、堅定信心、研究對策、制訂措施，帶領(lǐng)全體職工迎難而上，全力搞好生產(chǎn)。該廠全面推進“工序服從”制度，進一步強化基礎(chǔ)管理，上下工序互創(chuàng)條件，緊密配合，使各道工序合作不斷加強；加強調(diào)度管理，開展調(diào)度崗位培訓，實行調(diào)度輪崗制，充分發(fā)揮調(diào)度協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)作用，消除生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定因素；在全廠推廣標準化操作法，使職工生產(chǎn)技能和生產(chǎn)效益明顯提高；重新修訂經(jīng)濟責任制，將各項專項指標全部落實到班組，認真考核，鼓勵先進，激發(fā)和調(diào)動了職工的生產(chǎn)積極性。在生產(chǎn)現(xiàn)場，各機組的職工奮勇爭先創(chuàng)高產(chǎn)，全廠生產(chǎn)呈現(xiàn)出一派蒸蒸日上的喜人景象。
一季度，普冷各機組克服前期板卷不平等困難，精心組織，避免非處理故障造成的小耽誤；合理安排，減少非計劃停機時間，為設備系統(tǒng)有計劃的維護設備創(chuàng)造良好條件，最終實現(xiàn)全面超產(chǎn)，累計超產(chǎn)10610噸。
鍍鋅各機組一季度合同量相對較少，機組待料時間長，針對這一情況，涂鍍實行集中生產(chǎn)模式，不但很好地控制了生產(chǎn)成本，還累計超產(chǎn)3712噸。
超薄單元1月份開始大量接單生產(chǎn)，實行調(diào)試生產(chǎn)雙運行模式，既解決了調(diào)試用料需求問題，還為CDCM機組減輕了供料壓力。另外，通過一系列優(yōu)化調(diào)整，超薄產(chǎn)品已成功搶占部分市場份額，為將來大批量生產(chǎn)提供了前期保障。截至3月末，累計生產(chǎn)酸洗及冷硬產(chǎn)品27477噸，超計劃1477噸。
據(jù)統(tǒng)計，冷軋廠一季度總體產(chǎn)量完成情況良好，完成產(chǎn)量310399噸，超目標計劃15799噸。
強化管理，優(yōu)質(zhì)服務，科技攻關(guān)，質(zhì)量提高創(chuàng)水平
一季度，冷軋廠產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，各項產(chǎn)量質(zhì)量指標創(chuàng)出新水平，其中綜合成材率達到93.02%，比目標計劃提高0.94%；普碳軋成率達到81.04%，比目標計劃提高1.04%；鍍鋅軋成率達到95.48%，比目標計劃提高1.48%；一次機能合格率達到99.12%，比目標提高0.62%。
冷軋廠視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命。他們牢固樹立“市場為主，顧客為主，質(zhì)量第一”的理念，全面加強質(zhì)量管理。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，他們走訪用戶，征求意見，根據(jù)用戶需求，對照行業(yè)先進企業(yè)找差距、訂措施，改進工作，推進精品化產(chǎn)品質(zhì)量，提升服務滿意度。優(yōu)化質(zhì)量管理體系，將大批技術(shù)人員充實到基層崗位，全面加強質(zhì)量工作。將質(zhì)量指標層層分解到崗位，層層落實責任，實行全員質(zhì)量管理。對不合格產(chǎn)品堅決不予上機生產(chǎn)，嚴格把好原料關(guān)。強化工藝紀律的嚴肅性，杜絕違規(guī)作業(yè)。實行各工序優(yōu)化管理，推行“零板形不良品”生產(chǎn)工藝路線。進一步加強對機組重點工藝控制點的掌控，提高工藝解決現(xiàn)場實際問題的能力，增強對工藝、質(zhì)量、設備問題的預知性。成立攻關(guān)小組，加大攻關(guān)力度，進一步提高鍍鋅高端板、高檔家電板質(zhì)量，受到美的、海爾等用戶認可。致力于產(chǎn)品服務于用戶的最高宗旨，建立售后服務制度，加快質(zhì)量信息反饋，維護用戶利益，深受用戶歡迎。
夯實基礎(chǔ)管理，強化點檢定修，設備順行譜新篇
一季度，冷軋廠9條機組的設備綜合有效可開動率達到95.88%，比計劃指標提高1.47個百分點，實現(xiàn)了年初的計劃目標。從而確保了全廠產(chǎn)量、質(zhì)量兩項關(guān)鍵指標實現(xiàn)開門紅，為該廠全年生產(chǎn)經(jīng)營目標的實現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。
設備狀況好，關(guān)鍵在管理。冷軋廠堅持以夯實設備基礎(chǔ)管理為核心，以穩(wěn)定設備運行為主線，強化點檢管理、定修管理，不斷改善設備狀況，使設備運行始終處于最佳狀態(tài)。為了搞好設備管理，他們從提高職工技術(shù)素質(zhì)入手，大力開展內(nèi)部培訓工作，做好技術(shù)人員的儲備和設備管理的承接工作。強化設備點檢管理，規(guī)范點檢作業(yè)標準，增強現(xiàn)場點檢的有效性，開展精密點檢工作，全廠配備專業(yè)點檢儀15套，并在CDCM機組機械作業(yè)區(qū)試運行，大幅降低了設備故障率，并在酸軋、罩式爐、精平、鍍鋅等機組普遍實施了軸承運行狀態(tài)的綜合檢測，基本消除了軸承綜合故障導致的關(guān)鍵設備的故障停機。實施定修管理，取得較好效果，一季度，該廠7條主要生產(chǎn)線共組織規(guī)模定修17次，實現(xiàn)定修319.25小時，完成重點項目67項，利用待料時間進行設備調(diào)整524小時，圓滿完成設備定修任務。
在奪得首季開門紅后，冷軋廠干部職工并沒有陶醉在勝利的喜悅中，而是開足馬力，乘勝前進，去創(chuàng)造生產(chǎn)經(jīng)營新佳績，決心為本鋼建設精品板材基地作出新貢獻。
