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本鋼煉鋼實(shí)現(xiàn)全連鑄高爐煤氣發(fā)電焦?fàn)t蒸汽回收
作者:admin    發(fā)布于:2015-1-16 7:56 Friday
近年來(lái),本鋼集團(tuán)公司通過(guò)節(jié)能技術(shù)改造和提升能源管理水平,能源消耗大幅降低,噸鋼綜合能耗由2000年的11651千克標(biāo)準(zhǔn)煤降到74日千克標(biāo)準(zhǔn)煤,降幅為358%;萬(wàn)元產(chǎn)值能耗由2000年的817噸標(biāo)準(zhǔn)煤降到166噸標(biāo)準(zhǔn)煤,降幅為?97%;“十一五”前3年累計(jì)節(jié)能6132萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,節(jié)能效益達(dá)49056萬(wàn)元。

不銹鋼復(fù)合管欄桿工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,除了要消耗各種能源,也會(huì)產(chǎn)生大量余能。為把這些生產(chǎn)過(guò)程中散失的載能體和各種能量轉(zhuǎn)化回收利用,本鋼投巨資購(gòu)入并應(yīng)用連鑄連軋的新工藝,已使煉鋼工序的連鑄比達(dá)到100%,連鑄坯熱送熱裝,直接軋制,工藝流程簡(jiǎn)化,能耗比傳統(tǒng)熱連軋大大降低。

在煤氣發(fā)電方面,本鋼相繼投資3億多元建成3臺(tái)高爐煤氣鍋爐,同時(shí)配置一臺(tái)15萬(wàn)千瓦前置發(fā)電機(jī)組,使年發(fā)電量達(dá)到975億千瓦時(shí),3臺(tái)鍋爐每小時(shí)可燃燒利用60多萬(wàn)立方米的高爐煤氣,年節(jié)約60余萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,并且使502排放量、煙塵排放量、灰渣排放量大幅減少。此外,本鋼還大力推廣高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電(TRT)技術(shù),在3座大型高爐安裝TRT發(fā)電裝置:年發(fā)電量達(dá)兩億千瓦時(shí),年節(jié)能8萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。自3臺(tái)TRT機(jī)組投產(chǎn)以來(lái),已累計(jì)發(fā)電超過(guò)31534萬(wàn)千瓦時(shí),創(chuàng)效益15億元。

焦?fàn)t蒸汽的回收利用方面,本鋼在工源廠區(qū)的4座60孔6米大型焦?fàn)t新建了兩臺(tái)150噸川、時(shí)發(fā)電機(jī)組,并利用六號(hào)、七號(hào)焦?fàn)t干熄焦余熱產(chǎn)生的蒸汽建成一臺(tái)6000千瓦發(fā)電機(jī)組,年節(jié)能兩萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,2006年至今,本鋼利用干熄焦余熱蒸汽發(fā)電超過(guò)8000萬(wàn)千瓦時(shí),創(chuàng)效益3800余萬(wàn)元。(來(lái)源:東北新聞網(wǎng))
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