山東飛龍金屬材料有限公司
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寶鋼分公司冷軋廠去年合同完成率達(dá)100%
作者：admin 發(fā)布于：2013-11-1 15:58 Friday
在行情形勢(shì)急轉(zhuǎn)直下的情況下，寶鋼分公司冷軋廠迎難而上，通過(guò)深挖老產(chǎn)線潛力、迅速提升新產(chǎn)線能力，使各條產(chǎn)線發(fā)揮出“1>1”的超常規(guī)效應(yīng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)能瓶頸順利打通。截至去年12月31日，冷軋廠全年合同完成率達(dá)到100%，降本增效3個(gè)億。
去年，冷軋廠圍繞優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化精益運(yùn)營(yíng)、杜絕批量缺陷、對(duì)標(biāo)世界一流等工作不斷提高現(xiàn)場(chǎng)力和競(jìng)爭(zhēng)力，生產(chǎn)、建設(shè)、發(fā)展和對(duì)外支撐各項(xiàng)工作齊頭并進(jìn)，創(chuàng)造了高等級(jí)汽車外板綜合成材率達(dá)82.14%，高強(qiáng)鋼、陰罩帶鋼、鍍錫K板和DI材等高新技術(shù)產(chǎn)品占總產(chǎn)能50%等歷史最好業(yè)績(jī)。但隨著金融危機(jī)的影響加重，行情需求出現(xiàn)萎縮，用戶要求更加苛刻，合同難度也急劇增加。為此去年四季度以來(lái)，冷軋廠迅速轉(zhuǎn)變工作思路，聚焦降本增效、提升質(zhì)量、優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)等重點(diǎn)，開(kāi)創(chuàng)了“危機(jī)之下有機(jī)遇”的全新局面。
生產(chǎn)上，冷軋廠一方面結(jié)合老產(chǎn)線的生產(chǎn)實(shí)際，實(shí)施兩步走，即對(duì)生產(chǎn)合同少的單元，重點(diǎn)提升質(zhì)量，利用停機(jī)時(shí)間召開(kāi)質(zhì)量反思會(huì)、班組大討論，并根據(jù)質(zhì)量異議和用戶的意見(jiàn)組織培訓(xùn)，針對(duì)特殊用戶制訂質(zhì)量管理規(guī)范；對(duì)生產(chǎn)負(fù)荷飽滿的單元，從優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)入手，結(jié)合行情需求多生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。另一方面，結(jié)合新產(chǎn)線的投產(chǎn)情況，質(zhì)量與效益并重，開(kāi)展了“新產(chǎn)線投產(chǎn)與效益同步”、“新產(chǎn)線目視無(wú)缺陷生產(chǎn)”等專項(xiàng)活動(dòng)，并緊密聯(lián)系行情，推進(jìn)新產(chǎn)線品種、規(guī)格拓展工作。
與此同時(shí)，冷軋廠加強(qiáng)了全員協(xié)同合作，每月提前對(duì)合同進(jìn)行交底，每周檢查合同推進(jìn)情況，開(kāi)展合同天天讀。目前，新、老產(chǎn)線均已發(fā)揮出“1>1”的超常效果：投產(chǎn)20年的2030老軋機(jī)拓展現(xiàn)有品種，首次生產(chǎn)出“雙高”表面耐指紋板，進(jìn)軍高端行情；剛投產(chǎn)的五冷軋470機(jī)組加快達(dá)產(chǎn)步伐，僅用兩個(gè)月就使產(chǎn)能翻了一番，打通了冷軋精整產(chǎn)能瓶頸，多消化一萬(wàn)噸鋼卷，確保了分公司冷軋合同的全面完成。
降本增效方面，冷軋廠及時(shí)出臺(tái)“行動(dòng)計(jì)劃”，通過(guò)優(yōu)化工藝、操作，提高成材率；提高控制精度，降低物資消耗；加強(qiáng)管控力度，降低能源消耗；降低質(zhì)量損失，減少現(xiàn)貨發(fā)生率；瞄準(zhǔn)需求好、贏利高的產(chǎn)品，實(shí)施五大方面、166個(gè)項(xiàng)目，細(xì)化分解各項(xiàng)指標(biāo)。同時(shí)，工會(huì)以作業(yè)區(qū)、班組為單位，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，廠部成立了“反浪費(fèi)工作小組”，工會(huì)人員天天下基層指導(dǎo)并推進(jìn)節(jié)約工作。去年11月份以來(lái)，冷軋廠已實(shí)現(xiàn)降本增效1.15億元，相當(dāng)于去年前5個(gè)月的降本增效的總和
去年，冷軋廠圍繞優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化精益運(yùn)營(yíng)、杜絕批量缺陷、對(duì)標(biāo)世界一流等工作不斷提高現(xiàn)場(chǎng)力和競(jìng)爭(zhēng)力，生產(chǎn)、建設(shè)、發(fā)展和對(duì)外支撐各項(xiàng)工作齊頭并進(jìn)，創(chuàng)造了高等級(jí)汽車外板綜合成材率達(dá)82.14%，高強(qiáng)鋼、陰罩帶鋼、鍍錫K板和DI材等高新技術(shù)產(chǎn)品占總產(chǎn)能50%等歷史最好業(yè)績(jī)。但隨著金融危機(jī)的影響加重，行情需求出現(xiàn)萎縮，用戶要求更加苛刻，合同難度也急劇增加。為此去年四季度以來(lái)，冷軋廠迅速轉(zhuǎn)變工作思路，聚焦降本增效、提升質(zhì)量、優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)等重點(diǎn)，開(kāi)創(chuàng)了“危機(jī)之下有機(jī)遇”的全新局面。
生產(chǎn)上，冷軋廠一方面結(jié)合老產(chǎn)線的生產(chǎn)實(shí)際，實(shí)施兩步走，即對(duì)生產(chǎn)合同少的單元，重點(diǎn)提升質(zhì)量，利用停機(jī)時(shí)間召開(kāi)質(zhì)量反思會(huì)、班組大討論，并根據(jù)質(zhì)量異議和用戶的意見(jiàn)組織培訓(xùn)，針對(duì)特殊用戶制訂質(zhì)量管理規(guī)范；對(duì)生產(chǎn)負(fù)荷飽滿的單元，從優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)入手，結(jié)合行情需求多生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。另一方面，結(jié)合新產(chǎn)線的投產(chǎn)情況，質(zhì)量與效益并重，開(kāi)展了“新產(chǎn)線投產(chǎn)與效益同步”、“新產(chǎn)線目視無(wú)缺陷生產(chǎn)”等專項(xiàng)活動(dòng)，并緊密聯(lián)系行情，推進(jìn)新產(chǎn)線品種、規(guī)格拓展工作。
與此同時(shí)，冷軋廠加強(qiáng)了全員協(xié)同合作，每月提前對(duì)合同進(jìn)行交底，每周檢查合同推進(jìn)情況，開(kāi)展合同天天讀。目前，新、老產(chǎn)線均已發(fā)揮出“1>1”的超常效果：投產(chǎn)20年的2030老軋機(jī)拓展現(xiàn)有品種，首次生產(chǎn)出“雙高”表面耐指紋板，進(jìn)軍高端行情；剛投產(chǎn)的五冷軋470機(jī)組加快達(dá)產(chǎn)步伐，僅用兩個(gè)月就使產(chǎn)能翻了一番，打通了冷軋精整產(chǎn)能瓶頸，多消化一萬(wàn)噸鋼卷，確保了分公司冷軋合同的全面完成。
降本增效方面，冷軋廠及時(shí)出臺(tái)“行動(dòng)計(jì)劃”，通過(guò)優(yōu)化工藝、操作，提高成材率；提高控制精度，降低物資消耗；加強(qiáng)管控力度，降低能源消耗；降低質(zhì)量損失，減少現(xiàn)貨發(fā)生率；瞄準(zhǔn)需求好、贏利高的產(chǎn)品，實(shí)施五大方面、166個(gè)項(xiàng)目，細(xì)化分解各項(xiàng)指標(biāo)。同時(shí)，工會(huì)以作業(yè)區(qū)、班組為單位，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，廠部成立了“反浪費(fèi)工作小組”，工會(huì)人員天天下基層指導(dǎo)并推進(jìn)節(jié)約工作。去年11月份以來(lái)，冷軋廠已實(shí)現(xiàn)降本增效1.15億元，相當(dāng)于去年前5個(gè)月的降本增效的總和
